Дефектоскоп магнитопорошковый МД-6
Магнитопорошковый метод контроля, реализуемый дефектоскопом МД-6, позволяет с высокой точностью оценивать состояние металлических конструкций, проверять целостность их изоляции, выявлять разные типы нарушений, включая сколы, трещины, шероховатости, волосовины и многие другие типы повреждений. Главное преимущество представленной модели в ее портативности и оптимальном сочетании габаритов и мощности. Это идеальный вариант в том случае, когда необходимо не только выявить дефект, но и определить его координаты. Объектом исследования могут быть трубы, трубопроводы, строительные металлоконструкции, отдельные детали и узлы транспорта и многое другое.
Дефектоскоп МД-6 с конструкторской точки зрения состоит из намагничивающего блока, который включает в себя постоянные магниты и магнитопровод. Эти элементы способствуют возникновению электромагнитного поля и его наведению на контролируемый объект. Процесс диагностики состоит из нескольких этапов. На первом из них, в зависимости от метода (сухой или влажный), происходит нанесение порошка или суспензии на поверхность объекта. После этого устройство посредством намагничивающих элементов наводит электромагнитное поле в поверхностные слои, под действием которого частицы принимают строго определенное положение. Результатом работы становится возникновение индикаторного рисунка, который впоследствии сравнивается с эталонным, после чего оператор, проведя визуальный контроль, может судить о присутствии или отсутствии дефектов. В случае их выявления, получают информацию также о размерах, месте залегания и т.д.
При выборе подходящего измерителя, стоит провести сравнение возможностей магнитопорошкового дефектоскопа МД-6 с аналогами. Например, МД-4К, МД-6К, УН-К и другими.
Дефектоскоп магнитопорошковый МД-6 представляет собой портативный прибор неразрушающего контроля состояния металлоконструкций и целостности их изоляции. Прибор предназначен для определения локализации дефектов в виде сколов, трещин, флокенов, несплавлений, шероховатостей, волосовин в поверхности ферромагнитных металлов, нарушения защитного слоя, а также для определения размеров повреждения и глубины их залегания.
Прибор используется при магнитопорошковой дефектоскопии следующих объектов:
- трубопроводов;
- сварных соединений;
- строительных арматурных металлоконструкций;
- барабанов-сепараторв, экономайзеров, топочных экранов и других компонентов котельных установок;
- подъемных механизмов, в частности, строительной техники, лифтов;
- даталей и механизмов железнодорожного транспорта.
- намагничивающие блоки — 2шт.;
- шарнирный магнитопровод — 1шт.;
- полюсный наконечник №1 — 2шт.;
- полюсный наконечник №2 — 2шт.;
- полюсный наконечник №3 — 2шт.;
- полюсный наконечник №4 — 2шт.;
- полюсный наконечник №5 — 2шт.;
- полюсный наконечник №6 — 2шт.;
- образец МО-3 — 1шт.;
- дефектограмма — 1шт.;
- мерка для порошка — 1шт.;
- емкость для порошка и суспензии — 2шт.;
- порошок магнитный — 0,2 кг;
- тросовая перемычка — 1шт.;
- лупа — 1шт.;
- кисть — 1шт.;
- отвертка — 1шт.;
- сумка-контейнер — 1шт.;
- паспорт — 1шт.
Нормальная составляющая напряженности магнитного поля на торцевых поверхностях цилиндрических полюсных наконечников, установленных в намагничивающие блоки, соединенные шарнирным магнитопроводом, А/см: |
|
в центре, не менее |
800 |
по краям (1..2 мм от края), не менее |
1100 |
Сила отрыва намагничивающих блоков с цилиндрическими полюсными наконечниками и с шарнирным магнитопроводом, не менее, кг (Н) |
30 (≈300) |
Расстояние на контролируемой поверхности между полюсными наконечниками, вставленных в намагничивающие блоки, соединенные шарнирным магнитопроводом, мм |
90-120 |
Габаритные размеры, мм:
|
|
намагничивающего блока |
44х44х55 |
диаметр шарнирного магнитопровода |
30 |
длина тросовой перемычки |
500 |
сумки-контейнера |
375х295х70 |
Масса намагничивающего блока, кг |
0,6 |
Масса полного комплекта дефектоскопа МД-6, кг |
5,3 |