Оставьте свой номер и наш специалист свяжется с Вами




Вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5.2

24 780 руб. с НДС
Наличие на складе: уточняйте у менеджера
Производство: Россия
ГосРеестр:
Гарантия: 18 месяцев

Для решения задачи обнаружения дефектов используют дефектоскоп ВДЛ-5.2. Этот инструмент реализует вихретоковый метод контроля, который позволяет с высокой точностью выявить все имеющиеся поверхностные и подповерхностные повреждения. Чаще всего это трещины и несплошности, которые имеются на поверхностях металлических изделий. Отличительная особенность представленной модели в ее назначении для контроля широкого спектра углеродистых сталей. Это идеальный вариант для исследования сварных швов. Прибор прост в эксплуатации, не требует длительной настройки, имеет малогабаритный датчик. Отлично справляется с локализацией дефектов. Сигнализация двух типов – световая и звуковая. Оценка дефекта происходит в относительных единицах, при этом полученный в результате оценки результат индицируется на современном цифровом дисплее. Отметим, что данная модель имеет десять уровней чувствительности. Это гарантирует максимальную адаптацию измерителя под каждую задачу. В ходе работы тональный звуковой сигнал поможет быстро и качественно определить место расположения дефекта.

Дефектоскоп ВДЛ-5.2 поставляется заказчику в базовой комплектации, куда входит не только сам инструмент, но и широкий спектр дополнительных принадлежностей, значительно упрощающих работу. Например, это наушники, специальная сумка, предназначенная для удобной транспортировки и хранения. Стоит заметить, что представленная модель – это отечественная разработка. Специалисты постарались в ней оптимально совместить все современные возможности, богатый функционал, дружественный интерфейс и компактность. Можно с уверенностью сказать, что данный прибор обладает всеми этими преимуществами и обеспечивает высокий класс неразрушающего контроля.

Дефектоскоп вихретоковый предназначен для обнаружения и оценки поверхностных несплошностей и трещин в стальных конструкциях и деталях, лопатках турбин, сварных швах, колесных парах подвижного состава. Применим для углеродистых сталей широкого класса. По функциональным возможностям близок к методу магнито-порошковой дефектоскопии

Преимущества

  • Простота применения и настройки на объект контроля
  • Малые габариты прибора и датчика

Основные функции

  • Поиск и локализация дефектов выполняется по световому и звуковому сигналам при сканировании датчиком контролируемой поверхности объекта контроля
  • Оценивает размеры дефекта в относительных единицах с индикацией на цифровом дисплее
  • Обеспечивает уровни чувствительности по ГОСТ 21105 при соответствующем качестве поверхности
  • Режим автоматической настройки нуля на сталь
  • Десять уровней регулировки чувствительности
  • Тональный звуковой сигнал, облегчающий поиск дефектов

 

  • Электронный блок, чехол
  • Датчик
  • Наушник
  • Руководство по эксплуатации
  • Сумка
  • Сертификат о калибровке

Дополнительная комплектация

  • Контрольный образец

Эффективная зона контроля, мм

2,5

Минимальные размеры выявляемых трещин:

 

- глубина, мм 

0,25

- ширина, мм 

0,02

Потребляемая ток, мА

20

Габаритные размеры, мм:

 

- электронного блока 

147x72x27

- датчика 

ø10x40

Масса, кг:

 

- электронного блока 

0,14

- датчика 

0,02

comments powered by Disqus