Измерители твердости, прочности покрытий

Большую роль в контроле основных характеристик качества покрытий играют измерители твердости, прочности покрытий. Твердость покрытия является наиболее важным параметрам качества антикоррозийной устойчивости материалов. Если покрытие обладает излишней твердостью, то со временем образуются трещины и кратеры, что при водит к окислению материала изделия. Если покрытие слишком мягкое, то оно уязвимо по отношению к механическим воздействиям и атмосферным явлениям, которые оставляют на нем следы. Для определения этой характеристики покрытий используются твердомеры, работающие на различных методах измерения.

Измерители твердости различаются по назначению, в зависимости от того в каких условиях они применяются (в полевых или лабораторных): стационарные и переносные. По принципу работы твердомеры бывают ультразвуковые, динамические или комбинированные, сочетающие в себе несколько методов измерения.

Измерение эластичности и прочности покрытий происходит различными методами. Основными из них являются измерения прочности при ударе и изгибе, в результате которых путем механического воздействия на покрытия определяются необходимые параметры. Также существуют приборы для измерения адгезионной прочности, также основанные на различных методах (отрыва, сдвига и т. д). Сущность адгезии покрытии заключается в том, чтобы успешно сопротивляться различным механическим воздействиям в процессе эксплуатации.

Контроль данных характеристик не только позволяет давать оценочные характеристики качеству покрытия в процессе эксплуатации с помощью измерителей твердости, прочности покрытий, но и эффективно работать над их улучшением в процессе нанесения покрытий на поверхность объектов.